化工生產(chǎn)中的塔填料分為規(guī)整填料和散堆填料的三個主要參數(shù)為填料比表面，填料空隙率及塔內單位體積具有的填料個數(shù)。詳情定義如下：
　　一、散堆填料比表面積a——塔內單位體積填料層具有的填料表面積，m2/m3。填料比表面積的大小是氣液傳質比表面積大小的基礎條件。須說明兩點：，操作中有部分填料表面不被潤濕，以致比表面積中只有某個分率的面積才是潤濕面積。據(jù)資料介紹，填料真正潤濕的表面積只占全部填料表面積的（20～50）%。第二，有的部位填料表面雖然潤濕，但液流不暢，液體有某種程度的停滯現(xiàn)象。這種停滯的液體與氣體接觸時間長，氣液趨于平衡態(tài)，在塔內幾乎不構成有效傳質區(qū)。為此，須把比表面積與有效的傳質比表面積加以區(qū)分。但比表面積a仍不失為重要的參量。
　　二、散堆填料空隙率ε——塔內單位體積填料層具有的空隙體積，m2/m3.ε為一分數(shù)。ε值大則氣體通過填料層的阻力小，故ε值以高為宜。
　　對于亂堆填料，當塔徑d與填料尺寸d之比大于8時，因每個填料在塔內的方位是隨機的，填料層的均勻性較好，這時填料層可視為各向同性，填料層的空隙率ε就是填料層內任一橫截面的空隙截面分率。當氣體以一定流量過填料層時，按塔橫截面積計的氣速u稱為“空塔氣速”（簡稱空速），而氣體在填料層孔隙內流動的真正氣速為u1。二者關系為：u1=u/ε。
　　三、散堆填料的塔內單位體積具有的填料個數(shù)n——根據(jù)計算出的塔徑與填料層高度，再根據(jù)所選填料的n值，即可確定塔內需要的填料數(shù)量。一般要求塔徑與填料尺寸之比d/d>8（此比值在8～15之間為宜），以便氣、液分布均勻。若d/d<8，在近塔壁處填料層空隙率比填料層中心部位的空隙率明顯偏高，會影響氣液的均勻分布。若d/d值過大，即填料尺寸偏小，氣流阻力增大。
　　填料塔塔體完工后便可以開始安裝填料，今天小結一下散堆填料的安裝方法及注意事項。
　　<一>散堆填料 裝填過程中升降裝置的安全：
　　1、 所有施工人員進塔內必配安全帽，塔外及地面人員必順戴好安全帽，塔上人員需配好安全帶；
　　2、 升降機的開關及超載報警顯示器等安全裝置必須保持完好，且每日使用前必須進行空載檢查，正常后方可使用，以防止任何電器故障可能引發(fā)的事故；
　　3、 升降過程中，吊籃半徑范圍內嚴禁站人，以免以生意外。
　　<二> 散堆填料安裝時應該注意安全、注意防火：
　　1、 進入施工現(xiàn)場，嚴禁煙火；
　　2、 在填料安裝的過程中，不得動用電焊；
　　<三> 散堆填料安裝辦法：
　　1、 根據(jù)塔設備圖對填料進行安裝，確定填料安裝高度數(shù)量無誤；
　　2、 往塔里放10米高的自來水，緩沖填料落入塔低的力度。
　　3、 填料采用自然往塔內堆填的方式；
　　4、 裝填時應始終從離填料層一定高度倒入，人不可直接站在填料上，以防填料受壓變形及密度不均，在填料上鋪設木板使受力分散；
　　5、 各段填料安裝完畢應檢查上端填料是否平整，若有高低不平現(xiàn)象，用木條自然將其推平；
　　6、填料裝填的過程中不允許將其他雜物、包裝袋等與填料一起在塔內。